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过程优化

锅炉过程的优化相当复杂,并且通常为适应某个操作条件(燃料混合、燃烧速度、磨机结合等)而进行适当调整的锅炉,无法为另一组不同的操作参数提供重复的结果。克莱德贝尔格曼将锅炉过程优化看成一个整体,并为设备的具体操作性目标提供有效的解决方案。

由于换热过程始于炉膛,因此有必要正确评估燃烧系统。燃烧过程非常复杂,且受很多因素的影响。即使是关键过程参数的细小变化也会对设备效率和可用性产生很大的影响。

克莱德贝尔格曼已经采用技术,细致模仿整个燃烧过程,并提前预测变化参数对效率、排放、腐蚀和积灰形成造成的影响。

这些过程分析结果同样支持克莱德贝尔格曼电力集团整个产品范围的应用,包括负载锅炉清洁系统、灰输送系统以及空气污染控制系统。这些系统的设计、定位和运行直接或间接受到燃烧过程的影响。

克莱德贝尔格曼电力集团一直在考虑与其研发活动相关的工程。这样做是因为意识到系统符合过程需求的程度越高,则它们在降低排放水平的同时对设备效率和可用性的积极贡献越多。

如果很好的设计并适当地调整燃料系统,那么接下来应强调的过程则是锅炉清洗和清洗系统评估。这类分析包括综合考虑锅炉的运行数据,以及通过改善的清洁及优化系统,确认可用峰值效率。因此,克莱德贝尔格曼使用不同传感器和软件解决方案,确认并分析目前整个锅炉当前的积灰情况。例如,在线热动力建模可用来分析传热性能,以及量化改善锅炉各部分的机会。

锅炉燃烧模拟技术的CFD锅炉建模、远程性能监控*、锅炉评估、线上或线下热动力建模,是克莱德贝尔格曼电力集团可提供的一些服务,用以首次观察锅炉过程,确定技术解决方案,以恢复任何潜在收益。
*远程性能监控服务由克莱德贝尔格曼电力集团(美国)锅炉效率部门提供。