Перейти к основному содержанию

Встряхивающие аппараты

Система встряхивания разработана специально для очистки в горизонтальных ходах пароперегревателя, в особенности на мусоросжигательных заводах, котлах на биомассе и промышленных котлах.

При помощи систем встряхивания очистка поверхности нагрева от отложений производится без необходимости использования дополнительного агента для очистки (пар, воздух или вода). Компания «Клайд Бергеманн» разрабатывает и производит отдельные пневматические встряхивающие устройства, устройства встряхивания SMART в тесном сотрудничестве с фирмой Norgren. Компания  предлагает пневматические и механические системы встряхивания. 

Принцип очистки:

В результате встряхивания загрязненного пучка труб отложения удаляются с поверхности труб. Очистка воздухом или водой более не является необходимой и заменяется встряхиванием механическими молотками или пневматическими ударными цилиндрами. Для особенно сильных загрязнений рекомендуется применение пневматических ударных цилиндров, которые имеют большую энергию удара и, следовательно, лучший очищающий эффект.

Труднодоступные места могут быть очищены отдельными ударными цилиндрами.

SMART Rapping - пневматические отдельные встряхиватели:

Ударный транспортер с электрическим приводом движется вдоль толкательных поршней, направляемый двумя рельсами. Пневматический ударный цилиндр активируется у каждого толкательного поршня, и его удар производит очистку поверхностей нагрева. 

Характеристики
  • Возможна шумоизоляция системы (optional)
  • Если котел работает под положительным давлением, то для предотвращения выхода дымовых газов подается запорный воздух.
  • Увеличение времени работы котла перед остановом
  • Увеличение КПД и количества сжигаемого мусора
Ваши преимущества
  • Оптимальная очистка установки – увеличение коэффициента готовности
  • Нет необходимости в очистном агенте – снижение эксплуатационных и ремонтных расходов, а также расходов на запасные части.
  • Удобная работа и обратная связь от системы управления
  • Увеличение эффективности испарителя, пароперегревателя и экономайзера
  • Увеличение коэффициента готовности котла
  • Контролируемый рост отложений, независимо от режима использования или изменения качества топлива/смеси топлив
  • Предотвращение загрязнения и блокировки воздухоподогревателя и экономайзера
  • Максимальная термическая эффективность и снижение температуры дымовых газов на выходе
  • Сбалансированная теплопередача и работа котла в проектировочных параметрах