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SMART Clean para Caldeira de Força

O SMART Clean é o sistema de limpeza de caldeira de última geração que é projetado para otimizar o desempenho e os objetivos operacionais da planta independentemente das mudanças nos fatores que influenciam as condições de formação de escória e incrustação na caldeira. O sistema atinge os objetivos usando feedback inteligente em tempo real.

Enquanto os sistemas tradicionais de controle de soprador de fuligem são projetados para operar apenas em função de um ciclo fixo de tempo, um sistema SMART Clean é projetado para responder inteligentemente à transferência de calor em tempo real na caldeira. Isso elimina os eventos de limpeza em áreas que já estão limpas e que podem resultar em desgaste do tubo. De modo inverso, o sistema visa áreas que estão incrustadas através do gerenciamento do quando limpar, onde limpar e com qual intensidade limpar. A utilização deste sistema pode proporcionar economias para a planta, permitindo que se queime carvão de custo mais baixo, melhore a eficiência da caldeira, reduza o consumo de vapor e elimine as paralisações devido a quedas de escória de carvão e vazamentos em tubos.

A causa mais frequente da redução da eficiência da caldeira e paradas não programadas durante o processo de geração é a formação de depósitos nas superfícies de troca térmica. Devido a multiplicidade de fatores que influenciam esta formação e suas dependências entre si, não pode haver uma estratégia de limpeza global, que uma vez definida seria sempre aplicável.

Uma nova filosofia evoluiu das vantagens da limpeza de caldeiras por demanda. Nós o chamamos de "SMART Clean" e é baseado no princípio de que a limpeza da caldeira em operação otimiza a eficiência da caldeira quando se leva em consideração os requisitos de todo o processo.

Princípio de limpeza
  • O SMART Clean incorpora todo o conhecimento necessário de engenharia de processo para promover a limpeza de caldeiras em operação de acordo com a demanda e de forma inteligente.
  • Isso é possível graças ao uso combinado de diagnóstico e análise
  • O diagnóstico vem de vários sistemas de sensores, que contínua e diretamente medem parâmetros importante do processo.
  • Estes dados são transferidos para o centro de análise, onde vários módulos de software avaliam e interpretam os dados.
  • Uma vez concluída a análise, os resultados são transformados em ações necessárias de limpeza.
  • A combinação de tecnologia de sensor e software também fornece feedback contínuo sobre o sucesso da limpeza.
Decisão

O objetivo final é manter a eficiência e a disponibilidade da caldeira. Para este propósito, todas as ações de limpeza recomendadas são comparadas com os dados atuais do processo e os eventos operacionais armazenados. A estratégia de limpeza mais adequada é selecionada e acionada.

Análise

Os módulos de software como unidades inteligentes, continuamente, analisam e interpretam dados em tempo real. Fornecem recomendações sobre onde, como e quando limpar. Essas recomendações vão para o centro de decisão.

Diagnóstico

Diferentes sensores monitoram continuamente os parâmetros importantes de processo retroalimentando importante dados para análise.

Sistemas de Sensor

Sensor de SMART Flux: Sensores de SMART Flux medem continuamente o fluxo de calor na fornalha.

SMART IsoTemp: O SMART IsoTemp mede a temperatura da chama e do gás na fornalha de forma contínua, não intrusiva usando o Pirômetro.

SMART InfraScan: O SMART InfraScan mede a temperatura da superfície da parede da caldeira na fornalha usando sensores infravermelhos.

Sensor SMART Gauge: Os sensores SMART Gauge medem o desenvolvimento do acúmulo de depósito na área do superaquecedor e reaquecedor por mudanças de peso dos feixes do trocador de calor ao longo do tempo.

Sistemas de Software

SMART Furnace: A tarefa do SMART Furnace é o monitoramento contínuo e a avaliação da situação do depósito na fornalha e a definição de ações de limpeza adequada e por demanda.

SMART Convection: O SMART Convention é focado na situação do depósito na área de convecção para otimizar a limpeza da caldeira.

CLEANING MANAGER: O CLEANING MANAGER é o centro de controle do SMART Clean e interpreta as recomendações feitas de SMART Furnace e SMART Convection e determina a estratégia de limpeza ideal para maximizar a eficiência da caldeira.

Características
  • Aplicação combinada de diagnóstico e análise
  • O SMART Clean permite uma flexibilidade abrangente no controle do equipamento de limpeza de caldeira.
  • Como a situação de depósito é analisada seletivamente é possível determinar para cada de ação de limpeza a eficiência de cada  soprador de fuligem, individualmente e até mesmo os parâmetros de limpeza tanto na inserção como na retração de todos os sopradores de fuligem.
  • A modularidade de SMART Clean permite selecionar e combinar os módulos, dentro dos limites do sistema, a fim de atender às necessidades específicas da planta.
Vantagens
  • Menor utilização dos fluidos de limpeza.
  • Menor desgaste nas superfícies de aquecimento.
  • Maior transferência de calor e eficiência de caldeira.
  • Redução da temperatura do gás de saída da fornalha.
  • Temperatura estável de gás de combustão na operação em carga plena.
  • Mais flexibilidade durante a queima de misturas de combustível.
  • Evitar a formação de depósito incontrolável e redução de desligamentos e danos.