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Otimização de Processo: SMART Clean™ para Celulose & Papel

A Sopragem de Fuligem Inteligente SMART Clean™ é um sistema de controle de malha fechada que usa o feedback do trocador de calor, coletado em tempo real durante a operação normal da caldeira, para efetivamente limpar as superfícies de transferência de calor da caldeira.

O sistema gera de forma inteligente a sequência dos sopradores de fuligem por meio do uso de uma estratégia de limpeza focada que economiza vapor ao gerenciar dinamicamente a temporização e fluxo do sopragem da fuligem. O sistema SMART Clean™ usa os dados da caldeira em tempo real para detectar o acúmulo em áreas específicas da caldeira.  Uma vez que esse acúmulo tenha sido identificado, o sistema inicia eventos de limpeza localizados para lidar com o acúmulo, com a intensidade adequada. Compreendendo uma plataforma de Controle SMART líder na indústria e feedback de Modelagem Termodinâmica (TDM), o sistema Clyde Bergemann SMART Clean™ é a melhor arma para combater problemas de transferência e entupimento enquanto maximiza a eficiência da transferência de calor da caldeira de recuperação.

O Processo SMART Clean™

O processo Clyde Bergemann SMART Clean™ é um processo iterativo e de auto-aprendizagem, com base nas seguintes etapas:

Etapa 1:  Coletar Todas as Informações

Os dados do processo da caldeira e de desempenho são coletados de dois tipos diferentes de fontes: fontes indiretas das operações da caldeira (temperaturas de vapor, temperaturas de gases de combustão etc.) e fontes diretas de sensores instalados.

Etapa 2:  Interpretar as Informações

A Clyde Bergemann desenvolveu um algoritmo numérico para filtrar o enorme volume de dados do DCS e dos sensores de incrustação e convertê-los em informações de incrustação da caldeira. Os dados de entrada serão verificados para assegurar que somente informações de qualidade sejam usadas para controlar a operação do soprador de fuligem.

Etapa 3:  Atuação Automática

Uma vez que o processo analítico da Etapa 2 seja completado, o sistema opera o equipamento de limpeza selecionado que dará o maior impacto de melhoria da troca de calor para a caldeira. Parâmetros do soprador de fuligem como pressão de sopragem, velocidade de sopragem, e controle zona por zona são direcionados com precisão de acordo com os requisitos locais de limpeza.

Etapa 4:  Medição e Julgamento da Resposta

Uma vez que os dispositivos de limpeza em particular completarem suas operações, o sistema SMART Clean™ avalia a efetividade da limpeza e usas essas informações para melhorar de forma contínua o desempenho de limpeza do soprador de fuligem.
O sistema SMART Clean™ também usará as pressões diferenciais (DP) de gás de combustão existentes como variável de processo e calculará a efetividade para cada soprador de fuligem no gás de combustão DP

 

Pressão Variável / Módulo de Controle de Fluxo

Um módulo variável de fluxo/pressão pode ser adicionado como opção para permitir que os operadores tenham a habilidade de ajustar as pressões de limpeza do sistema de controles, ao invés da válvula reguladora de pressão. Usando isso, a pressão de limpeza pode ser variada para prover a intensidade adequada para limpar cada banco de tubos diferentemente dentro do caminho da mesma lança. Também pode prover economias em vapor de limpeza quando usado em modo de Limpeza de Passagem Única, ao reduzir o fluxo de vapor de limpeza. (Nota:  A válvula de controle de pressão deve ser capaz de modular a partir do input do sistema de controle).