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Système de frappage

Un système de frappage est un produit spécialement conçu pour nettoyer les conduits horizontaux des surchauffeurs, tout particulièrement dans les incinérateurs, les biomasses et les chaudières industrielles.
Les systèmes de frappage peuvent être utilisés pour retirer les dépôts qui se sont formés sur les surfaces de chauffe et de réaction, sans autre  fluide de nettoyage.
Clyde Bergemann a développé et fabriqué un  système de frappage pneumatique, le SMART Rapping, en coopération avec la société Norgren.  Nos sociétés vous proposent des systèmes de frappage pneumatiques et mécaniques.

Principe du nettoyage

Sous l'effet du  frappage les tubes vibrant, ce qui fait tomber les dépôts qui se sont formés sur ces tubes. Il n'est plus nécessaire de nettoyer ces tubes avec de l'air ni avec de l'eau, le nettoyage est effectué au moyen de frappeurs mécaniques ou pneumatiques.En cas de forts taux d'encrassement, les systèmes de frappage pneumatique sont recommandés, car ils permettent d'atteindre une force d’impact plus conséquente et ainsi d'obtenir un meilleur résultat de nettoyage.

Des sections particulièrement difficiles d'accès peuvent être nettoyées à l’aide de frappeurs individuels.

Le SMART Rapping, le système de frappage intelligent - Système de frappage peumatique simple :

Une force de frappe réglable individuellement permet d’optimiser le nettoyage de la surface de chauffe afin de garantir que l'efficacité globale des évaporateurs, des surchauffeurs et des économiseurs reste élevée.

Caractéristiques:
  • Il est possible de protéger le personnel par un système de capotage insonorisé. 
  • Si la chaudière fonctionne en surpression, il est nécessaire, pour éviter la sortie des gaz de combustion, d’installer un système d’étanchéité à air. 
  • Indicateur d'usure sur des cylindres pour fournir un contrôle constant au personnel d'exploitation 
  • Energie d'impact à réglage individuel pour un nettoyage optimisé 
Vos avantages:
  • Un nettoyage optimal de la centrale/de l'usine
  • Pas besoin d'air ni de vapeur comme de nettoyage, ce qui entraîne une réduction des coûts de maintenance, du nombre de pièces détachées et des charges d'exploitation
  • Fonctionnement automatique et la salle des commandes
  • Augmentation globale de l'efficacité des évaporateurs, surchauffeurs et économiseurs.
  • Une plus grande disponibilité de la chaudière
  • Une formation contrôlable des dépôts indépendamment de la flexibilité de fonctionnement des chaudières, du changement des mélanges combustibles ou de la variation de la qualité du combustible utilisé
  • Prévient l'encrassement dans le surchauffeur et les blocages dans le réchauffeur d'air et l'économiseur
  • Maximise le rendement thermique et réduit les températures de sortie des gaz
  • Maintient un transfert de chaleur équilibré dans la chaudière au plus près des paramètres de conception