CFD Modelling

Clyde Bergemann und RECOM arbeiten zusammen - Für mehr Durchblick.

Wir arbeiten intensiv an neuen, innovativen Lösungen, die die Effizienz und Verfügbarkeit Ihrer Anlage maximieren und Emissionen reduzieren.

Zu diesem Zweck betrachten wir den Prozess im Dampferzeuger als Ganzes und blicken in die Details der Zusammenhänge.
Um diese Details und Zusammenhänge besser erkennen und nutzen zu können, leistet das Simulations Know-how von RECOM Services einen wichtigen Beitrag. Die Synergien sind offensichtlich, daher kombinieren wir die Technologien von Clyde Bergemann und RECOM Services zu Ihrem Vorteil.

Referenzen für Kesselsimulation von RECOM Services (Auszug)
Betreiber/Kraftwerk Land Feuerung/Brenner Leistung
East China Power/ Wangting 14 China Tangential/Strahl 200 MWel
Electrabel/Langerlo 1 Belgien Vorderwand/Drall 220 MWel
Electrabel/Gelderland Niederlande Gegen/Drall 600 MWel
EnBW/Rheinhafen 7 Deutschland Gegen/Drall 550 MWel
EnBW & EDF/Rybnik 6 Polen Vorderwand/Drall 225 MWel
ENEL/Fusina 6 Italien Tangential/Strahl 170 MWel
Eskom/Hendrina 9 Südafrika Vorderwand/Drall 200 MWel
OGK-5/Reftinskaja Russland Gegen/Drall 150 MWel
Vattenfall Europe/Lippendorf S Deutschland Tangential/Strahl 930 MWel
Technologische Übereinstimmung

Änderungen in der Kohlequalität, veränderte Betriebszustände und weitere Faktoren haben Einfluss auf die Entstehung von Verschmutzung, Korrosion und Emissionen. Die technischen Ziele von Clyde Bergemann und RECOM Services sind identisch - unsere Produkte sollen optimal eingesetzt werden, um die Effizienz ihrer Dampferzeuger zu verbessern.

Wir sind Spezialist für innovative Systeme und Lösungen entlang der Kessel-Prozesskette für eine saubere Verbrennung fossiler Brennstoffe. Die Softwarelösungen von RECOM Services ermöglichen uns eine wirklichkeitsgetreue Simulation der Verbrennungsprozesse und ihrer Auswirkungen auf den Gesamtprozess.

Diesen verfahrenstechnischen Wissensvorsprung nutzen wir, um unsere Systeme und Lösungen optimiert einzusetzen.

Die Erwartungen

Die Verbrennung ist ein komplexer Prozess. Kleinste Änderungen können große Auswirkungen haben. Die bereits in zahlreichen Referenzanlagen bewährte Simulationssoftware erlaubt uns vorauszudenken, um an der richtigen Stelle rechtzeitig und in geeigneter Art und Weise einzugreifen.


So können zum Beispiel unsere Reinigungssysteme auf Basis berechneter Verschmutzungszustände gezielt und bedarfsorientiert installiert und betrieben werden.
Kurzum: Mittels Kesselsimulation wissen wir mehr und unsere Systeme und Lösungen können mehr leisten.


Unser Ziel: Die Kombination neuartiger Prozessanalyse und Betriebsüberwachung in Verbindung mit Kesselreinigung zur Optimierung der Dampferzeugerleistung. Sie profitieren von mehr Effizienz, erhöhter Anlagenverfügbarkeit und geringeren Emissionen.